Прескокни кон содржината

PET-CF

Future InnovationsШифра: FIINDU_PETCF

PET-CF is semi-crystalline polyethylene terephthalate reinforced with chopped carbon fiber. It is not PETG-CF: the unmodified PET matrix can crystallize, so annealed parts reach far higher heat deflection than glycol-modified PETG, while moisture uptake stays very low and warp is modest. Usability: Choose PET-CF for stiff, humidity-stable tools, jigs, mounts, and functional parts that need more heat than PETG-CF or ASA-CF, without nylon’s moisture drama. Versus PA12-CF it is usually stiffer when annealed and easier to keep dry; versus PPA-CF it is easier to print and cheaper, but less strong and less heat-capable. It is a poor match for impact-critical, flexible, or long-term sun-baked parts.

8.000 ден.
1

PET-CF is semi-crystalline polyethylene terephthalate reinforced with chopped carbon fiber. It is not PETG-CF: the unmodified PET matrix can crystallize, so annealed parts reach far higher heat deflection than glycol-modified PETG, while moisture uptake stays very low and warp is modest.

  • Chemistry that matters: PET is a polyester with a melting point around 241–251 °C and a glass transition near 75–80 °C. Carbon fiber (often about 15–17% in FDM grades) raises stiffness and helps parts hold shape while the matrix crystallizes. Annealing is the process that finishes that crystallization and unlocks the datasheet heat numbers.

  • Moisture: Equilibrium water absorption is typically about 0.3–0.5% — several times lower than PA12-CF or PA6-CF. Stiffness barely moves from dry to humid service. The filament is still print-sensitive when wet (bubbles, stringing), so dry it before use.

  • Mechanics (printed parts): Typical XY tensile strength is about 66–82 MPa, with Young’s modulus around 4.7–6.2 GPa after a proper anneal and flexural strength often 110–145 MPa. Elongation is low, about 2–5%. Density is higher than most nylons, around 1.29–1.40 g/cm³. Z-strength is much weaker (often ~28–35 MPa tensile).

  • Heat: Unannealed HDT can sit near 70–90 °C. After annealing (commonly 100–140 °C for several hours), HDT at 0.45 MPa often rises to about 147–205 °C, grade-dependent. That puts PET-CF above ASA-CF and in the same conversation as PA12-CF for warm fixtures — if you actually anneal.

  • Chemicals and weather: PET resists many oils, fuels, and household chemicals and does not plasticize like wet nylon. It is not an outdoor UV specialist like ASA; long sun exposure can yellow and embrittle polyesters. Use ASA-CF when sunlight is the main enemy.

  • Print reality: Dry at about 80–100 °C. Use a hardened nozzle (≥0.4 mm, 0.6 mm is safer), print around 260–300 °C (some grades to 320 °C), bed 60–100 °C, fan off or very low. A heated chamber is often unnecessary. Anneal if the part must see heat under load.

Usability: Choose PET-CF for stiff, humidity-stable tools, jigs, mounts, and functional parts that need more heat than PETG-CF or ASA-CF, without nylon’s moisture drama. Versus PA12-CF it is usually stiffer when annealed and easier to keep dry; versus PPA-CF it is easier to print and cheaper, but less strong and less heat-capable. It is a poor match for impact-critical, flexible, or long-term sun-baked parts.

PET-CF е полукристален полиетилен терефталат зајакнат со сецкани јаглеродни влакна. Тоа не е PETG-CF: немодифицираната PET-матрица може да кристализира, па жарените делови достигнуваат далеку повисока топлинска деформација од гликол-модифицираниот PETG, додека апсорпцијата на влага останува многу ниска, а виткањето е умерено.

  • Хемија што е важна: PET е полиестер со точка на топење околу 241–251 °C и стаклена транзиција близу 75–80 °C. Јаглеродните влакна (често околу 15–17% кај FDM-степените) ја зголемуваат крутоста и им помагаат на деловите да ја задржат формата додека матрицата кристализира. Жарењето е процесот што ја довршува таа кристализација и ги отклучува бројките за топлина од податочниот лист.

  • Влага: Рамнотежната апсорпција на вода типично е околу 0,3–0,5% — неколку пати пониска од PA12-CF или PA6-CF. Крутоста речиси не се менува од сува кон влажна употреба. Филаментот сепак е чувствителен при печатење кога е влажен (меурчиња, конци), па сушете го пред употреба.

  • Механика (отпечатени делови): Типичната затегнувачка јачина во XY е околу 66–82 MPa, со модул на еластичност околу 4,7–6,2 GPa по правилно жарење и јачина на свиткување често 110–145 MPa. Издолжувањето е мало, околу 2–5%. Густината е повисока од кај повеќето најлони, околу 1,29–1,40 g/cm³. Јачината во Z е многу послаба (често ~28–35 MPa затегнување).

  • Топлина: HDT без жарење може да биде околу 70–90 °C. По жарење (најчесто 100–140 °C неколку часа), HDT при 0,45 MPa често се искачува на околу 147–205 °C, зависно од степенот. Тоа го става PET-CF над ASA-CF и во истиот разговор со PA12-CF за топли направи — ако навистина жарите.

  • Хемикалии и време: PET издржува многу масла, горива и домаќински хемикалии и не пластифицира како влажен најлон. Не е специјалист за надворешен UV како ASA; долго изложување на сонце може да ги пожолти и да ги направи кршливи полиестерите. Користете ASA-CF кога сонцето е главниот непријател.

  • Реалност при печатење: Сушете на околу 80–100 °C. Користете калена млазница (≥0,4 mm, 0,6 mm е побезбедна), печатете околу 260–300 °C (некои степени до 320 °C), подлога 60–100 °C, вентилатор исклучен или многу ниско. Загреана комора често не е потребна. Жарите ако делот мора да види топлина под товар.

Употребливост: Изберете PET-CF за крути, стабилни на влажност алати, направи, носачи и функционални делови што требаат повеќе топлина од PETG-CF или ASA-CF, без влагарската драма на најлонот. Во споредба со PA12-CF обично е покрут кога е жарен и полесен за одржување сув; во споредба со PPA-CF е полесен за печатење и поевтин, но помалку јак и помалку топлински способен. Лош е избор за ударно критични, флексибилни или долготрајно сонце-печени делови.

TDS PET-CF