PPA(PAHT)

PPA (polyphthalamide) is a semi-aromatic nylon: aromatic rings in the backbone raise glass transition and melting point above PA6 or PA12 and cut moisture uptake. Unfilled PPA is the ductile, printable matrix behind PPA-CF and PPA-GF — stronger and more heat-stable than everyday nylon, without the brittleness or nozzle wear of fiber grades.
PPA (polyphthalamide) is a semi-aromatic nylon: aromatic rings in the backbone raise glass transition and melting point above PA6 or PA12 and cut moisture uptake. Unfilled PPA is the ductile, printable matrix behind PPA-CF and PPA-GF — stronger and more heat-stable than everyday nylon, without the brittleness or nozzle wear of fiber grades.
Chemistry that matters: ASTM-class PPA is a polyamide with a high share of aromatic diacids (typically tere/isophthalic). That chemistry lifts Tg (often around 80 °C in FDM grades, higher in some injection resins) and Tm (commonly about 225–260 °C). Water still plasticizes the amorphous phase, but equilibrium uptake is usually a few percent — far below PA6’s 7–9%.
Moisture: Expect roughly 2–2.6% saturation on unfilled FDM grades and much lower 24-hour numbers if kept dry. Wet PPA prints with bubbles and weak layers; wet parts lose HDT. Dry at about 80–100 °C for several hours and print from a dry box.
Mechanics (printed parts): Typical XY tensile strength is about 70–100 MPa, Young’s modulus around 3.2–3.6 GPa, flexural strength about 110–115 MPa, and elongation often ~8–11% — tougher and more stretchable than PPA-CF. Impact is moderate (around 10 kJ/m² on some grades). Z-strength is lower, as with any FDM nylon.
Heat: As-printed HDT can look modest, about 70–85 °C at 0.45 MPa, because FDM parts are only partly crystalline. Annealing raises crystallinity and HDT substantially; fiber-filled sister grades then reach 150–227 °C. Vicat on unfilled PPA can sit near 230 °C. Design from annealed data if the part will see load and heat.
Chemicals and wear: Better chemical and creep resistance than PA6/PA12 in oils, fuels, and many automotive fluids. Unfilled PPA is also used where low friction and wear matter (gears, bushings) without abrasive fiber. UV is still a nylon weakness outdoors.
Print reality: Nozzle 260–300 °C, bed 70–80 °C, fan low or off, enclosure recommended. Brass nozzles are acceptable. Anneal after print if heat and stiffness matter.
Usability: Choose unfilled PPA when you need nylon toughness with more heat and less moisture drama than PA6, and more ductility than PPA-CF — clips, housings, wear parts, and functional prototypes that must flex a little. Versus PA12 it is usually stiffer and hotter; versus PPA-CF/GF it is easier on nozzles and impacts, and weaker in peak stiffness and annealed HDT. Dry it, enclose it, and anneal it if the datasheet heat numbers are why you bought it.
PPA (полифталамид) е полуароматичен најлон: ароматичните прстени во синџирот ја креваат стаклената транзиција и точката на топење над PA6 или PA12 и ја намалуваат апсорпцијата на влага. Неполнетиот PPA е дуктилната, печатива матрица зад PPA-CF и PPA-GF — појак и потермостабилен од секојдневниот најлон, без кршливоста или абењето на млазницата кај влакнестите степени.
Хемија што е важна: PPA според ASTM е полиамид со висок удел на ароматични дикиселини (типично тере/изофтална). Таа хемија ја крева Tg (често околу 80 °C кај FDM-степените, повисока кај некои инјекциски смоли) и Tm (најчесто околу 225–260 °C). Водата сè уште ја пластифицира аморфната фаза, но рамнотежната апсорпција обично е неколку проценти — далеку под 7–9% кај PA6.
Влага: Очекувајте грубо 2–2,6% заситување кај неполнети FDM-степени и многу пониски бројки за 24 часа ако се држи сув. Влажен PPA печати со меурчиња и слаби слоеви; влажните делови губат HDT. Сушете на околу 80–100 °C неколку часа и печатете од сува кутија.
Механика (отпечатени делови): Типичната затегнувачка јачина во XY е околу 70–100 MPa, модулот на еластичност околу 3,2–3,6 GPa, јачината на свиткување околу 110–115 MPa, а издолжувањето често ~8–11% — поцврст и поиздолжлив од PPA-CF. Ударот е умерен (околу 10 kJ/m² кај некои степени). Јачината во Z е пониска, како кај секој FDM-најлон.
Топлина: HDT како отпечатен може да изгледа скромен, околу 70–85 °C при 0,45 MPa, бидејќи FDM-деловите се само делумно кристални. Жарењето ја крева кристалноста и HDT значително; влакнесто полнетите сестрински степени потоа достигнуваат 150–227 °C. Vicat кај неполнет PPA може да биде близу 230 °C. Дизајнирајте од жарени податоци ако делот ќе види товар и топлина.
Хемикалии и абење: Подобра хемиска и creep-отпорност од PA6/PA12 во масла, горива и многу автомобилски течности. Неполнетиот PPA се користи и каде што се важни ниско триење и абење (запчаници, чаури) без абразивни влакна. UV сè уште е слабост на најлонот на отворено.
Реалност при печатење: Млазница 260–300 °C, подлога 70–80 °C, вентилатор ниско или исклучен, затворена комора се препорачува. Месингани млазници се прифатливи. Жарите по печатење ако топлината и крутоста се важни.
Употребливост: Изберете неполнет PPA кога ви треба најлонска цврстина со повеќе топлина и помалку влагарска драма од PA6, и повеќе дуктилност од PPA-CF — клипови, куќишта, делови за абење и функционални прототипови што мора малку да се свиткаат. Во споредба со PA12 обично е покрут и пожежок; во споредба со PPA-CF/GF е полесен за млазниците и ударот, а послабен на врвна крутост и жарен HDT. Исушете го, затворете го и жарите го ако бројките за топлина од листот се причината зошто го купивте.